服装缝制流水线的组织主要包括:确定流水线生产的节拍、组织工序同期化、通过通过服装管理系统计算流水线的负荷系数、配备工人人数和流水线的平面布置等。
1.流水线生产节拍的确定
节拍是流水线生产组织的重要依据，它决定了流水线的生产能力、各工序之问的时间衔接和生产效率。流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间，称为流水线的生产节拍。确定节拍的依据如下:
(1)计划期的产量(日产量、月产量、年产量等)。计划期的产量包括计划出产量和预计废品量。
(2)有效工作时间旧工作时间、月工作天数等)。有效时间指实际生产时间，除去法定休息时间、早晚生产准备时间和生产停顿时间。
当手工移动加工对象，而且工作位可以放置半成品时，即使各工序或各操作人员之间的节拍不同，仍然可以通过对半成品的调节，使生产顺利进行，不会出现等待衣片或停放衣片的现象。如采用间歇式传递方式加工服装，各道工序全部结束后，一同传至下一道工序，原则上要求工序间不放置半成品，则可根据加工时间最长的工序来决定节拍时间。加工时间最长，即时间负荷最大的工序，称之为“瓶颈工序”，其他工序的时间以此为基准加以调整。
2.加工工序同步化
(1)工序同步化的概念。为保证生产过程的连续性，提高设备的负荷率和劳动生产率，缩短产品的生产周期，加工工序的同步化是必不可少的。
那么，什么是加工工序的同步化呢?工序的同步化也称工序的同期化或工序的时间平衡，是指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。
实现加工工序同步化的具体方法是将整个作业任务细分为许多小工序，然后将有关的小工序组合成大一些的工序，使这些大一些的工序的单件作业时间接近于节拍或为节拍的整数倍。这种方法在手工移动制品的生产线上是比较容易实现的。通过对工序的分解与合并，可达到初步化的目的，但在小工序归拼时应考虑归拼的工序能够在同一工作地加工，以及归拼的工序尽可能是工艺流程上的上下工序或比较靠近的工序。大工序拆拼时，不能拆拼那些有利于连续加工的工序。为了进一步提高工序同步化的程度，秘奥的服装管理系统还可在关键工序上采取以下措施:
①提高机械设备的机械化、自动化水平，采用高效率的工艺设备，减少工序的作业时间。
②改进操作方法和工位的布置，减少辅助作业时间。
③提高工人操作的熟练程度和工作效率，改进劳动组织，如抽调熟练工人到高负荷工序作业;组织相邻工序之间的协作;选拔一名或几名技术全面的工人沿流水线巡回，协助高负荷工序完成任务。
④对作业时间长又不能分解的工序，增设工作地，组织平行作业。
⑤建立在制品的储备单元。
(2)工序同步化实例。以单一品种的流水线为例，说明加工工序同期化的具体方法。假设某一服装生产线的节拍为8min，由13道工序组成，单件产品的总加工时间为44min，各工序之间的顺序及每道工序的单件标准作业时间如图5一25所示，那么，如何合理地利用人力，实现工序同期化，求得流水线的作业平衡?略
②组织工作地。按工序同步化的要求，将各工序分配到工作地。所谓加工工序同期化的要求，是指向每一个工作地分配工序时必须满足下列条件:
.保证各工序之间先后顺序的工艺关系。
.每个工作地分配到的工序作业时间之和不能大于节拍。
.各工作地的工序作业时间应尽量相等并接近节拍或为节拍的整数倍。
.下作地的数量尽可能少。
3.计算工作地(或设备)的负荷系教
流水线的负荷系数又称编程效率，其值越大，表明流水线的生产效率越高。一般以工作地(机器)作计算单元的，流水线的负荷系数不应低于0. 75;以操作工人作计算单位的，其流水线的负荷系数应在0. 85一0. 9以上。
对于负荷率较低的工序，要进行调整或合并，工序再合并以后，新的标准作业时间应为原来的1.05一1. 1倍。秘奥的服装管理系统进行工序调整时，要考虑设备要求、工人技术条件等。
工作地的单件作业时间与流水线节拍或节奏之差，就是工作地的空闲时间，如表5 -4所示。如1号工作地完成一件产品加工，就有1 mzn的空闲时间，各工作地的空闲时间总和就是整个流水线由于工序间不平衡而造成的损失时间，流水线的时间损失与时间损失系数可按下列公式计算:略
4.操作工人的配备
在以手工操作为主的流水线上，需要配备的工人总数等于流水线上所有各工作地的工人人数之和。即每个工作地所需的工人人数可按下式计算:每个工作地所需的工人数=工作地上同时工作的人数x工作班次在以机械设备为计算单元的流水线上，配备工人时要考虑工人实行多设备管和兼作的可能性，以及配备后备工人的必要性。为了提高生产效率，应考虑服装产品与作业人员的合理配备。作为秘奥服装管理系统参考，服品品种与人数的关系如表5一5所示。
如果分工过粗，各项作业内容处理时间会增多，假如作业人员承担的工序过多，也会使作业内容变得复杂，技术熟练程度难以提高。因此确定操作人员时，需考虑如下因素:
(1)接受订货数量的多少。
(2)加工时间的长短。
(3)操作人员技术水平的高低。
(4)将工序、标准作业时间等用缝纫作业分析表的形式表示出来。表5-6为衬衫前片缝制作业分析表。
5.流水线的平面布置
流水线的平面布置在本章的服装生产管理系统等节中已略有叙述。总的原则是使缝纫机等设备、工具、运输装置和工人操作有机地结合起来，合理安排各个工作地，使产品的运输路线最短，便于工人操作和生产服务部门进行工作，并能充分利用车间面积。
流水线的平面布置形状有线形、直角形、U形、S形等。缝纫机、工作台等的排列方式很多，比较常见的有课桌式、双机相对式、按加工顺序排列的方式等多种。图5一26为根据表5一6的设备进行的衬衫前片流水线平面布置图。