我们知道成衣产品在工序间的移动方式有三种，分别是顺序移动方式，平行移动方式以衣平行顺序移动方式。
上述三种移动方式，是工艺加工过程中组织各缝制工序在时间上相互衔接的基本形式，实际生产当然要比这复杂得多。从生产加工时间上看，平行移动方式最短，平行顺序移动方式次之，顺序移动方式最长。但在选择移动方式时，服装生产管理软件不能只考虑加工时间，还应结合企业的生产特点，全面考虑以下因素:
1.生产类型
单件小批量生产宜采用顺序移动方式;大量大批生产，特别是组织流水生产线时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。
2.产品生产任务的缓急情况
对于一些紧急任务，如为限期完成的订单，应尽量采用平行移动方式或平行顺序移动方式，以便争取时间，满足需要。
3.车间的生产组织形式
按机种配置的车间，宜用顺序移动方式;按产品工艺流程布置的车间可采用平行顺序移动方式;流水线生产，则选用平行移动方式或平行顺序移动方式。
4.工序劳动量的大小和零部件的重量
工序劳动量不大，重量较轻的在制品，采用顺序移动方式，有利于减少搬运次数。如果工序的作业时间长，重量大的零部件，为减少资金占用和节省生产面积，服装管理软件项目可采用平行移动方式或平行顺序移动方式。
5.改变加工的数式时，调整设备所需的工作量
如果调整设备所需的工作量较大，就不适于采用平行移动方式。如改变加服装对象时，不需要调整设备或设备调整所需的时间很少时，则考虑采用平行动方式。
当生产线上加工的产品不止一种时，组织生产就不仅要考虑在制品在工序的移动方式，还要考虑如何服装生产管理软件安排各种款式的加工顺序。因为不同的加工顺序，生产带来的影响也不相同。